|
|
Конвейерные резинотканевые ленты, предлагаемые Вашему вниманию в нашем супермаркете комплектующих изделий, могут поставляться заказчику как в соединенными в кольцо, так и несоединенными, для установки и стыковки их на месте применения.

Конвейерные резинотканевые ленты должны стыковаться под углом 16°, при этом слои ленты должны нарезаться ступенями. Длина стыка зависит от прочности ленты, количества тканевых прокладок и прочности одной тканевой прокладки.
Транспортерные ленты резинотканевые - справочные данные для стыковки
| Прочность ленты, Н/мм |
Прочность тканевой прокладки, Н/мм |
Минимальная длина ступеней, мм |
Количество ступеней |
Длина стыка, мм |
| 250/2 |
125 |
400 |
1 |
400 |
| 400/3 |
125 |
250 |
2 |
500 |
| 400/4 |
100 |
200 |
3 |
600 |
| 500/3 |
160 |
250 |
2 |
500 |
| 500/4 |
125 |
250 |
3 |
750 |
| 630/4 |
160 |
250 |
3 |
750 |
| 800/4 |
200 |
300 |
3 |
900 |
| 1000/4 |
250 |
300 |
3 |
900 |
| 1000/5 |
200 |
300 |
4 |
1200 |
| 1250/4 |
315 |
400 |
3 |
1200 |
| 1250/5 |
250 |
300 |
4 |
1200 |
| 1600/4 |
400 |
400 |
3 |
1200 |
| 1600/5 |
315 |
400 |
4 |
1600 |
| 2000/5 |
400 |
450 |
4 |
1800 |
| 2000/5 |
500 |
450 |
4 |
1800 |
| 3150/5 |
630 |
500 |
4 |
2000 |
При стыковке рекомендуется использовать следующие материалы:
1. Клей SC 2000 (упаковка – 0,5; 1,0; 6,0; 12 кг);
2. Отвердитель UT- R20 (упаковка 20 и 40 г);
3. Растворитель для обезжиривания поверхности стыка – R4, бензин «Галоша» или «Нефрас».
При стыковке, расходуется приблизительно 1,5 кг клея на 1 м² поверхности стыка, из расчета двукратного нанесения (750 г на каждый слой нанесенного клея).
Клей необходимо смешивать с отвердителем в пропорции: на 1 кг клея - 40 г отвердителя.
При стыковке надрез верхнего и нижнего слоя производится под углом 45°, тканевые прокладки режутся под углом 90°.
После разрезки ленты, производится проверка стыковки: концы ленты накладываются друг на друга, при этом ступени на концах лент должны совпадать, а не закрываться, а между ними не должно быть промежутков. Стыковка должна быть проверена с обеих сторон ленты.
При необходимости, шлифовкой производится удаление излишней резины со ступеней. Шлифовка должна производиться осторожно, чтобы не повредить прокладок. Особенно опасным является зашлифование прокладки, локальный перегрев резины или прокладок в процессе шлифования. Коричневый импрегрирующий слой должен сохраниться. Подготовленная поверхность очищается от излишних остатков при помощи щетки или пылесоса, а затем тряпкой, намоченной в соответствующем растворителе.
Стыковочная часть ленты должна быть сухой. Влага на тканевых прокладках и поверхности ступеней устраняется при помощи горячего воздуха (макс. температура на поверхности ленты - 100°C).
Клей наносится на сухую, очищенную стыковочную поверхность ленты в два слоя, каждый из которых высушивается в течение 25 минут при комнатной температуре.
Соединение производится путем постепенного наложения концов ленты друг на друга, при этом необходимо следить, чтобы не произошло образование воздушных пузырьков. Соединенная конвейерная лента может быть введена в эксплуатацию через 24 часа.
|
|
ООО «ТПК «Белтимпэкс», Россия, Москва, тел./ф. (495) 221-0649, ф. (495) 648-6745, т. (499) 788-3662,
|