Конвейерные и транспортерные ленты пластиковые, резинотканевые конвейерные ленты, бесшовные конвейерные ленты в супермаркете ООО «ТПК «Белтимпэкс»

Конвейерные резинотканевые ленты, стыковочные материалы

Конвейерные и транспортерные ленты пластиковые, резинотканевые конвейерные ленты, бесшовные конвейерные ленты
Комплектующие изделия и запчасти - супермаркет
ООО «ТПК «Белтимпэкс», Россия, Москва, тел./ф. (495) 221-0649,
Главная Контакты Приводные ремни
Конвейерные ленты
Цепи Подшипники Шкивы Сетки PTFE Силикон
 
 Конвейерные ленты
 Пластиковые
 Резинотканевые
    Многопрокладочные
    Теплостойкие
    Маслостойкие
    Рифленые
    Шевронные
    Стойкие к пробою
    Элеваторные
    Стыковка и материалы
 Бесшовные
 Механические соединители
 Клеи "REMA TIP TOP"
 Вулканизационные пресса
 Услуги по стыковке
 Оформление заказа
 Контактная информация
 Схема проезда
 

    Конвейерные резинотканевые ленты, предлагаемые Вашему вниманию в нашем супермаркете комплектующих изделий, могут поставляться заказчику как в соединенными в кольцо, так и несоединенными, для установки и стыковки их на месте применения.


Конвейерные ленты резинотканевые. Стыковка и материалы

    Конвейерные резинотканевые ленты должны стыковаться под углом 16°, при этом слои ленты должны нарезаться ступенями. Длина стыка зависит от прочности ленты, количества тканевых прокладок и прочности одной тканевой прокладки.


Транспортерные ленты резинотканевые - справочные данные для стыковки


Прочность ленты, Н/мм Прочность тканевой прокладки, Н/мм Минимальная длина ступеней, мм Количество ступеней Длина стыка, мм
250/2 125 400 1 400
400/3 125 250 2 500
400/4 100 200 3 600
500/3 160 250 2 500
500/4 125 250 3 750
630/4 160 250 3 750
800/4 200 300 3 900
1000/4 250 300 3 900
1000/5 200 300 4 1200
1250/4 315 400 3 1200
1250/5 250 300 4 1200
1600/4 400 400 3 1200
1600/5 315 400 4 1600
2000/5 400 450 4 1800
2000/5 500 450 4 1800
3150/5 630 500 4 2000

    При стыковке рекомендуется использовать следующие материалы:
1. Клей SC 2000 (упаковка – 0,5; 1,0; 6,0; 12 кг);
2. Отвердитель UT- R20 (упаковка 20 и 40 г);
3. Растворитель для обезжиривания поверхности стыка – R4, бензин «Галоша» или «Нефрас».

    При стыковке, расходуется приблизительно 1,5 кг клея на 1 м² поверхности стыка, из расчета двукратного нанесения (750 г на каждый слой нанесенного клея).
    Клей необходимо смешивать с отвердителем в пропорции: на 1 кг клея - 40 г отвердителя.

    При стыковке надрез верхнего и нижнего слоя производится под углом 45°, тканевые прокладки режутся под углом 90°.
    После разрезки ленты, производится проверка стыковки: концы ленты накладываются друг на друга, при этом ступени на концах лент должны совпадать, а не закрываться, а между ними не должно быть промежутков. Стыковка должна быть проверена с обеих сторон ленты.
    При необходимости, шлифовкой производится удаление излишней резины со ступеней. Шлифовка должна производиться осторожно, чтобы не повредить прокладок. Особенно опасным является зашлифование прокладки, локальный перегрев резины или прокладок в процессе шлифования. Коричневый импрегрирующий слой должен сохраниться. Подготовленная поверхность очищается от излишних остатков при помощи щетки или пылесоса, а затем тряпкой, намоченной в соответствующем растворителе.
    Стыковочная часть ленты должна быть сухой. Влага на тканевых прокладках и поверхности ступеней устраняется при помощи горячего воздуха (макс. температура на поверхности ленты - 100°C).
    Клей наносится на сухую, очищенную стыковочную поверхность ленты в два слоя, каждый из которых высушивается в течение 25 минут при комнатной температуре.
    Соединение производится путем постепенного наложения концов ленты друг на друга, при этом необходимо следить, чтобы не произошло образование воздушных пузырьков. Соединенная конвейерная лента может быть введена в эксплуатацию через 24 часа.



 

ООО «ТПК «Белтимпэкс», Россия, Москва, тел./ф. (495) 221-0649, ф. (495) 648-6745, т. (499) 788-3662,
Все права защищены. Перепечатка материалов разрешается только с письменного согласия владельца ресурса